Outdoor experience · Professional outcome · IT102022000007733

PRODUCT
STABILITY
DURABILITY

Una soluzione tecnica di prodotto per risolvere il problema tecnico della contaminazione, del biodeterioramento e della perdita di stabilità di materiali e prodotti food e non-food, sviluppabile in relazione al brevetto italiano IT102022000007733.

Riferimento brevettuale · Italia · UIBM
SOLUZIONE TECNICA DI PRODOTTO PER PACKAGING FUNZIONALE E DIFFUSIONE MOLECOLARE

Il brevetto IT102022000007733 costituisce il riferimento tecnico per una soluzione di prodotto applicabile a packaging, contenitori, custodie e supporti protettivi. La soluzione affronta il problema tecnico della contaminazione microbica, del biodeterioramento e della perdita di stabilità dei materiali, in particolare su basi cellulosiche e polimeriche, strutture ibride cellulosa-plastica, packaging tecnico, inserti, accessori e componenti collegati all’ottica professionale.

Brevetto concesso · aprile 2024
IT102022000007733
20 aprile 2022
10 aprile 2024
UIBM · MISE
V.F. Giustiniani
Classificazione IPC/CPC (EPO)
B65D 33/25 A61L 2/18 B65D 81/24 B65D 33/18
2022
Deposito brevetto
2024
Concessione brevetto
Outdoor
Experience driven
Outcome
Professional protection
From Observation to Innovation

OUTDOOR EXPERIENCE
PROFESSIONAL OUTCOME

English

For many years I have observed how materials and products naturally deteriorate when exposed to real environmental conditions. Moisture, microbial contamination, ultraviolet radiation and everyday environmental exposure can progressively affect cellulosic, polymeric and composite materials, reducing their durability and long-term performance.

Systematic observation, supported by photography as a tool for documentation and comparison over time, enabled me to better understand these degradation mechanisms. This experience ultimately led to the filing of Italian Patent IT102022000007733, conceived to explore protective systems capable of contributing to the preservation of materials and products throughout storage, transportation and use.

Today, this product solution is being evaluated as a technical application for packaging and protective systems dedicated to food and non-food products, with particular attention to cellulosic, polymeric and composite materials.

Protecting materials today means preserving quality, reliability and performance for tomorrow.

Italiano

Per molti anni ho osservato come materiali e prodotti si deteriorino naturalmente quando vengono esposti alle reali condizioni ambientali. Umidità, contaminazione microbiologica, radiazione ultravioletta ed esposizione quotidiana possono influenzare progressivamente materiali a base cellulosica, polimerica e composita, riducendone la durabilità e le prestazioni nel tempo.

L'osservazione sistematica, supportata dalla fotografia come strumento di documentazione e confronto nel tempo, mi ha permesso di comprendere meglio questi meccanismi di degrado. Da questa esperienza è nato il deposito del brevetto italiano IT102022000007733, concepito per esplorare sistemi di protezione in grado di contribuire alla conservazione di materiali e prodotti durante le fasi di stoccaggio, trasporto e utilizzo.

Oggi questa soluzione di prodotto viene valutata come applicazione tecnica per sistemi di packaging e protezione dedicati a prodotti food e non-food, con particolare attenzione a materiali cellulosici, polimerici e compositi.

Proteggere i materiali oggi significa preservarne qualità, affidabilità e prestazioni nel tempo.

Structured pathway

FROM MATERIAL OBSERVATION
TO INDUSTRIAL VALIDATION

01

Observation

Analisi del deterioramento di materiali e prodotti esposti a condizioni ambientali reali.

02

Technology

Possibile applicazione del brevetto IT102022000007733 alla stabilità e durabilità dei prodotti.

03

Materials

Focus su basi cellulosiche, compositi cellulosa-polimero e materiali polimerici/plastici.

04

Validation

Programma sperimentale subordinato a finanziamenti, partnership industriali e collaborazioni scientifiche.

Product Stability • Material Durability. Una struttura pensata per comunicare con aziende, centri di ricerca, investitori e potenziali partner industriali nei settori food e non-food.

Il Problema

PRODOTTI FOOD E NON-FOOD
ESPOSTI ALLA CONTAMINAZIONE

Fotografia e ottica vivono in ambienti reali: outdoor, viaggi, logistica, noleggio, assistenza tecnica e lunghi periodi di stoccaggio. In queste condizioni, superfici ottiche e accessori possono entrare in contatto con spore fungine, batteri ambientali, polvere organica, umidità e residui di manipolazione.

Quando umidità, buio e scarsa ventilazione persistono, la contaminazione può diventare un fattore di biodeterioramento: depositi, crescita fungina, alterazione di coating, guarnizioni, adesivi, lubrificanti e materiali di confezionamento.

INNOVA-I propone un approccio preventivo: packaging tecnico, materiali funzionali e protocolli di validazione per supportare stabilità, sicurezza conservativa e qualità percepita nel settore ottico-fotografico.

Superfici ottiche sensibili

Lenti, filtri e gruppi ottici possono essere contaminati da spore, polveri organiche e residui che favoriscono crescita microbica in presenza di umidità.

Qualità dell’immagine

Depositi biologici e miceli fungini possono aumentare diffusione della luce, flare e perdita di contrasto, compromettendo la resa fotografica.

Componenti e accessori

Borse, separatori, schiume, tappi, guarnizioni, lubrificanti e adesivi possono diventare superfici di deposito o veicolo di contaminazione.

Supply chain globale

Stoccaggi prolungati, trasporto marittimo, container e mercati ad alta umidità aumentano il rischio durante la filiera B2B e la fase consumer.

Scenario di Settore

PROTEZIONE OTTICA
DALLA PRODUZIONE ALL’UTILIZZO

01

Pre-assemblaggio

Packaging dedicato per lenti e componenti separati prima del montaggio, con riduzione del rischio di contaminazione durante attese e trasferimenti.

02

Assemblaggio e service

Supporto a procedure di pulizia controllata per accessori, gruppi ottici e componenti che entrano nelle aree di montaggio o assistenza.

03

Stoccaggio e trasporto

Ambiente interno più protetto per obiettivi finiti e componenti ottici durante magazzino, spedizione internazionale e distribuzione.

04

Consumer e rental

Protezione aggiuntiva per fotografia professionale, noleggio, e-commerce e conservazione domestica in condizioni ambientali variabili.

Outdoor experience and professional outcome. La protezione non è solo imballaggio: è gestione del rischio durante la vita reale del prodotto, dalla linea di montaggio allo zaino del fotografo.

Posizionamento Professionale

OUTDOOR EXPERIENCE
PROFESSIONAL OUTCOME

01

Ambienti reali

Fotografi, rental, logistica e produzione espongono attrezzature e componenti a umidità, polvere, contatto umano e contaminanti ambientali.

02

Microambiente controllato

La riduzione del rischio microbico è più credibile quando il packaging lavora insieme a controllo dell’umidità, pulizia compatibile e materiali a basso rilascio.

03

Packaging come protezione

Un materiale antimicrobico può contribuire a limitare la proliferazione sulle superfici del packaging e a ridurre il rischio di contaminazione durante stoccaggio e trasporto.

04

Outcome professionale

L’obiettivo non è promettere sterilità assoluta, ma supportare stabilità conservativa, affidabilità e qualità percepita di ottiche e accessori.

Rivestimenti e Materiali

RIVESTIMENTI POLIMERICI
IN FOTOGRAFIA E OTTICA

Nel settore fotografico e ottico, i polimeri non sono presenti solo nel packaging: compaiono in film protettivi, rivestimenti funzionali, guarnizioni, tappi, separatori, schiume, adesivi, custodie, supporti interni e accessori. Questi materiali migliorano leggerezza, protezione meccanica, assorbimento degli urti e gestione del contatto con superfici delicate.

Proprio perché spesso sono porosi, flessibili, manipolati e conservati in ambienti variabili, i materiali polimerici e compositi possono trattenere umidità, polvere e residui organici. In condizioni sfavorevoli diventano quindi superfici critiche per deposito, odori, degrado e contaminazione microbica indiretta.

Plastiche tecniche

Tappi, distanziali, supporti, custodie e accessori possono beneficiare di materiali più stabili, pulibili e meno favorevoli alla proliferazione microbica.

Compositi cellulosa-plastica

Strutture ibride possono combinare rigidità, barriera, assorbimento e funzionalità antimicrobica, mantenendo un profilo compatibile con packaging tecnico e separatori ottici.

Rivestimenti funzionali

Film e coating polimerici possono essere progettati per ridurre contaminazione superficiale, rilascio particellare e interazione negativa con componenti ottici sensibili.

Validazione sperimentale

VERSO LA VALIDAZIONE
INDUSTRIALE

La tecnologia proposta è destinata a evolvere attraverso un programma strutturato di ricerca e validazione sperimentale, la cui realizzazione sarà subordinata alla disponibilità di finanziamenti dedicati, collaborazioni industriali, partenariati scientifici e programmi di ricerca pubblici o privati.

L'obiettivo è produrre evidenze tecnico-scientifiche sul potenziale contributo del sistema alla stabilità dei prodotti, alla durabilità dei materiali e alla conservazione delle loro prestazioni durante l'intero ciclo di vita: produzione, stoccaggio, trasporto, distribuzione e utilizzo finale.

Il programma sarà orientato allo sviluppo di metodologie sperimentali riproducibili, utili a valutare l'efficacia del sistema in differenti contesti applicativi appartenenti ai settori food e non-food.

Industrial validation scope

The experimental validation programme is intended as a future development phase, subject to research funding, industrial collaborations and public or private investment.

Its objective is to generate technical and scientific evidence supporting the potential contribution of the proposed system to product stability, material durability and long-term preservation across food and non-food sectors.

01

Materiali a base cellulosica

Validazione su carta, cartone, packaging cellulosico, carte tecniche, fibre naturali, tessuti per abbigliamento, prodotti tessili e manufatti a base di cellulosa. L'obiettivo sarà valutare il possibile contributo alla conservazione dei materiali e alla riduzione del rischio di deterioramento durante immagazzinamento, trasporto e utilizzo.

02

Materiali compositi

Sperimentazione su strutture cellulosa-polimero, laminati multistrato, materiali ibridi, packaging tecnico composito e substrati funzionali. L'interesse è rivolto alla valutazione del comportamento del sistema su materiali con differenti proprietà meccaniche, superficiali e barriera.

03

Materiali polimerici e plastici

Attività sperimentali su packaging plastico, componenti polimerici, film tecnici, rivestimenti funzionali, materiali termoplastici e polimeri ad alte prestazioni, con attenzione alla conservazione di superfici sensibili soggette a contaminazione microbiologica e deterioramento ambientale.

Applicazioni fotografia e ottica

Fotografia e ottica rappresentano un possibile settore applicativo ad elevato contenuto tecnologico. La validazione potrà essere estesa a rivestimenti polimerici, componenti ottici sensibili, accessori fotografici, sistemi di confezionamento dedicati, componenti plastici utilizzati in obiettivi e strumenti ottici e materiali impiegati nella protezione e conservazione di dispositivi ad alta precisione.

L'obiettivo sarà valutare il possibile contributo del sistema nella conservazione delle superfici e nella riduzione del rischio di contaminazione durante produzione, trasporto, stoccaggio e utilizzo.

Attività sperimentali previste

Caratterizzazione microbiologica, monitoraggio della contaminazione superficiale, invecchiamento accelerato, esposizione controllata ad ambienti ad elevata umidità e valutazione della durabilità dei materiali.

Analisi tecnico-scientifiche

Caratterizzazione morfologica e superficiale, valutazione delle proprietà barriera, studi di shelf-life, analisi comparative rispetto a materiali di riferimento e validazione in ambiente di laboratorio.

Obiettivo industriale

Costruire un framework tecnico-scientifico a supporto di future applicazioni industriali nei settori food e non-food, con successive attività dimostrative in ambiente produttivo.

La validazione sperimentale rappresenta il passaggio naturale tra ricerca, innovazione e trasferimento tecnologico. Attraverso un approccio multidisciplinare, il programma mira a generare evidenze tecnico-scientifiche a supporto di future applicazioni industriali dedicate alla stabilità dei prodotti, alla durabilità dei materiali e alla loro conservazione nel tempo.

Soluzione tecnica di prodotto

SOLUZIONE TECNICA DI PRODOTTO
DIFFUSIONE MOLECOLARE — LEGGE DI FICK

Questa sezione descrive una soluzione tecnica di prodotto basata su un sistema a rilascio controllato, applicabile a contenitori, packaging, custodie, involucri, inserti o rivestimenti funzionali. La visualizzazione mostra il trasferimento progressivo di molecole da una sorgente funzionale verso uno strato diffusivo e un volume interno di controllo, secondo un principio coerente con la legge di Fick.

  • Rappresentazione tecnica di una sorgente molecolare con concentrazione iniziale elevata e rilascio progressivo nel tempo.
  • Trasferimento lento attraverso uno strato diffusivo, con moto Browniano e gradiente di concentrazione rappresentato su una scala temporale applicativa di circa un mese.
  • Riduzione graduale della concentrazione nella sorgente e incremento controllato nel volume ricevente.
  • Visualizzazione qualitativa del flusso diffusivo J = −D · ∂C/∂x, dove D rappresenta il coefficiente di diffusione apparente.
  • Schema tecnico destinato a descrivere il principio fisico della soluzione di prodotto; le prestazioni effettive richiedono validazione sperimentale su materiali, prodotti e sostanze attive specifiche.
Diffusione molecolare lenta — soluzione Fick/Browniana
Velocità
Ambiente esternocondizioni al contorno
Sorgente funzionale100%
Strato diffusivo0%
Volume di controllo0%
D apparente2.1×10⁻¹² m²/s
Flusso J0.00
Tempo simulatoGiorno 0 / 30
Sorgente funzionale
100
Strato diffusivo
0
Volume controllo
0
Principio tecnico: la differenza di concentrazione genera un flusso molecolare netto dalla sorgente verso le regioni a concentrazione inferiore. Nella soluzione tecnica la dinamica è descritta qualitativamente dalla legge di Fick: J = −D · ∂C/∂x. Il segno negativo indica che il flusso procede lungo la direzione di diminuzione della concentrazione.
Legge di Fick
Moto Browniano
Gradiente di concentrazione
Classificazione Internazionale

CLASSI IPC/CPC DEL BREVETTO

Le classi di classificazione internazionale dei brevetti (IPC) inserite dall'EPO (European Patent Office) definiscono l'ambito tecnico di protezione di IT102022000007733 e ne attestano la rilevanza in più settori applicativi.

Codice IPC/CPC
Descrizione sintetica
B65D 33/25
Sez. B · Cl. 65 · Sez. D · Gr. 33/25
Contenitori flessibili con chiusura — trattamenti interni antimicrobici
A61L 2/18
Sez. A · Cl. 61 · Sez. L · Gr. 2/18
Sterilizzazione e disinfezione — sostanze chimiche antimicrobiche
B65D 81/24
Sez. B · Cl. 65 · Sez. D · Gr. 81/24
Contenitori con proprietà speciali — rilascio controllato di sostanze attive
B65D 33/18
Sez. B · Cl. 65 · Sez. D · Gr. 33/18
Contenitori flessibili — chiusura ermetica e tenuta
Classificazione inserita dall'EPO — Fonte: attestato UIBM · 10/04/2024
Impatto Globale

SUSTAINABLE DEVELOPMENT GOALS SODDISFATTI

Il brevetto IT102022000007733 contribuisce direttamente al raggiungimento di alcuni degli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile (SDGs) dell'Agenda 2030 delle Nazioni Unite, attraverso l'innovazione nel packaging antimicrobico e la riduzione degli sprechi.

SDG 3
Salute e Benessere

La riduzione della carica microbica interna al packaging contribuisce alla sicurezza alimentare e alla protezione della salute del consumatore finale, riducendo rischi da contaminazione batterica.

SDG 9
Industria e Innovazione

Il riferimento brevettuale IT102022000007733 può supportare lo sviluppo di un possibile prodotto industriale per packaging tecnico, integrabile e validabile su materiali cellulosici, compositi cellulosa-plastica e polimerici.

SDG 12
Consumo Responsabile

La shelf-life estesa riduce gli sprechi alimentari e il volume di prodotti scartati per deterioramento. La conformità PPWR garantisce imballaggi riciclabili con impatto ambientale ridotto.

SDG 17
Partnership per gli Obiettivi

Il percorso di trasferimento tecnologico tramite licensing e co-sviluppo favorisce partnership industriali e collaborazioni tra inventori, aziende e filiere produttive in ottica di innovazione condivisa.

Soluzione tecnica · Problema tecnico · Tecnologia

PERCHÉ È UNA SOLUZIONE TECNICA
NUOVA E INVENTIVA

La tecnologia non è presentata come semplice uso generico di una sostanza disinfettante, ma come soluzione tecnica di prodotto costruita intorno a un contenitore, una custodia, un packaging o un involucro capace di delimitare uno spazio interno e trasformarlo in un volume tecnico controllabile.

Il problema tecnico affrontato è la contaminazione, la proliferazione microbica e il biodeterioramento di materiali o prodotti collocati in uno spazio circoscritto. La soluzione collega tre elementi: involucro, materiali funzionali e dinamiche di rilascio/diffusione.

1 · Problema tecnico

Ridurre contaminazione e carica microbica non in ambiente aperto, ma su materiali e prodotti contenuti in un volume delimitato.

2 · Soluzione di prodotto

Integrare la funzione disinfettante o antimicrobica nel prodotto-contenitore: involucro, layer, inserto, coating o materiale attivo.

3 · Effetto tecnico verificabile

Misurare in sede sperimentale inibizione o riduzione della carica microbica, in funzione della sostanza adottata e dei materiali trattati.

A

Involucro

Definisce lo spazio circoscritto e crea il perimetro tecnico entro cui può avvenire l'azione disinfettante o antimicrobica.

B

Materiali

Cellulosa, materiali cellulosici, compositi cellulosa-polimero, film, coating, inserti e componenti polimerici possono contribuire alla funzione del prodotto.

C

Sostanza attiva

La sostanza disinfettante o antimicrobica selezionata dal produttore determina il profilo funzionale e la specifica efficacia applicativa.

D

Dinamica

Rilascio, migrazione, diffusione e distribuzione nello spazio interno sono le dinamiche che rendono leggibile la tecnologia di prodotto.

Percorso di lettura: per capire la tecnologia occorre leggere insieme il brevetto, la dinamica di diffusione e la sezione sulla disinfezione nello spazio circoscritto. L'elemento tecnico non è la sola presenza di un agente disinfettante, ma la sua integrazione in un prodotto-involucro destinato a controllare un volume interno e materiali specifici.

Vai alla disinfezione nello spazio circoscritto → Vedi materiali e dinamica diffusiva
Disinfezione · Spazio circoscritto · Materiali

TECNOLOGIA DI PRODOTTO
DISINFEZIONE IN VOLUME DELIMITATO

L'invenzione è una soluzione tecnica di prodotto configurabile come sistema di disinfezione, pulizia conservativa e inibizione della carica microbica, operante all'interno di un contenitore, di una custodia o di un packaging tecnico per risolvere il problema tecnico della contaminazione e del mantenimento igienico conservante di materiali e prodotti specifici. La tecnologia è individuabile nella combinazione tra involucro, spazio confinato, materiale funzionale e dinamica di rilascio o diffusione della sostanza attiva. Il principio applicativo riguarda uno spazio circoscritto da un involucro, nel quale materiali, superfici o prodotti possono essere mantenuti in condizioni più controllate rispetto all'ambiente esterno.

In tale spazio confinato, una componente funzionale associata all'involucro, a un inserto, a un rivestimento o a uno strato interno può contribuire al rilascio o alla diffusione controllata di sostanze disinfettanti o antimicrobiche, con l'obiettivo di ridurre la contaminazione superficiale, limitare la proliferazione microbica e rallentare fenomeni di biodeterioramento.

La logica non è quella di trattare un ambiente aperto, ma di agire in un volume delimitato: il contenitore diventa parte della soluzione tecnica e l'involucro definisce il perimetro entro cui si può creare una barriera protettiva e una condizione antimicrobica misurabile.

Per questo motivo la sezione va letta come descrizione della tecnologia di prodotto: materiali cellulosici, compositi cellulosa-polimero, strati interni, film, coating, inserti o componenti porosi possono essere progettati per interagire con la sostanza attiva e con lo spazio circoscritto, determinando tempi, intensità e distribuzione dell'azione disinfettante o antimicrobica.

L'efficacia del possibile prodotto in termini di inibizione o riduzione della carica microbica dipende dalle sostanze disinfettanti o antimicrobiche che il produttore utilizzerà nella specifica configurazione applicativa, nonché dalla concentrazione, dal profilo di rilascio, dalla compatibilità con materiali e prodotti specifici e dagli studi di validazione sperimentale che verranno eseguiti per misurare l'effetto antimicrobico nel caso concreto.

Contenitore come camera funzionale

Il packaging, la custodia, il sacchetto tecnico o l'involucro diventano componenti attivi della soluzione tecnica: delimitano lo spazio interno nel quale può avvenire il controllo della contaminazione.

Disinfezione o pulizia conservativa

La soluzione può essere orientata alla riduzione della carica microbica, alla pulizia preventiva delle superfici e alla protezione di prodotti food e non-food; l'entità dell'effetto sarà determinata dalle sostanze adottate dal produttore e dalle prove sperimentali di validazione.

Inibizione della proliferazione

L'obiettivo tecnico è ostacolare o rallentare la crescita di batteri, funghi, muffe e biofilm su superfici sensibili o materiali suscettibili al biodeterioramento.

Volume controllato dall'involucro

La presenza di un involucro consente di concentrare l'azione antimicrobica in un volume circoscritto; coerenza, durata e verificabilità dell'effetto dipendono dalla sostanza attiva e dal prodotto trattato.

Catena tecnica della soluzione

La tecnologia si comprende seguendo la sequenza: sostanza attiva → materiale o supporto funzionale → rilascio/diffusione → volume circoscritto → effetto di inibizione o riduzione della carica microbica da validare sperimentalmente.

Elemento chiave: l'invenzione riguarda una soluzione tecnica di prodotto che risolve un problema tecnico concreto: proteggere e trattare materiali o prodotti collocati in un contenitore, in uno spazio interno delimitato da un involucro, mediante una combinazione di materiali, sostanze attive e dinamiche di rilascio/diffusione finalizzate alla disinfezione, alla pulizia conservativa e alla inibizione o riduzione della carica microbica.

01

Spazio confinato

Ambiente interno delimitato da pareti, film, strati o struttura del packaging.

02

Materiale funzionale

Inserto, coating, layer, supporto cellulosico, composito o materiale attivo associato al contenitore o all'involucro.

03

Rilascio e diffusione

Trasferimento progressivo di molecole o agenti funzionali nello spazio interno, in base alla sostanza selezionata, al materiale e alla geometria del contenitore.

04

Riduzione del rischio

Limitazione della carica microbica e dei fenomeni di contaminazione o biodeterioramento.

Sostenibilità e Compliance

PACKAGING TECNICO
COMPATIBILE CON FILIERE MODERNE

Cos'è il PPWR

Il Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) è il regolamento europeo che sostituisce e aggiorna la Direttiva 94/62/CE sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio. Entrato in vigore nel 2024 e applicabile progressivamente fino al 2030, stabilisce obiettivi vincolanti per la riduzione degli imballaggi, il loro riutilizzo e la riciclabilità obbligatoria a livello di Unione Europea.

Principi chiave del regolamento
Tutti gli imballaggi immessi nel mercato UE devono essere riciclabili entro il 2030
Obbligo di monomateriale ≥ 95% in peso, con margine funzionale del 5% per componenti tecnici necessari
Riduzione del peso e del volume degli imballaggi non necessari
Priorità a materiali riciclati e bio-based nella composizione degli imballaggi

Per il settore ottico-fotografico la protezione antimicrobica deve essere compatibile con requisiti industriali concreti: riciclabilità, riduzione dei materiali non necessari, basso rilascio di sostanze volatili, protezione da particelle e integrazione nei processi logistici esistenti.

Il sistema INNOVA-I può essere sviluppato come packaging funzionale a basso impatto, in cui la componente antimicrobica lavora come livello tecnico aggiuntivo e non come sovra-imballaggio decorativo.

Architettura indicativa del packaging ottico
95%Monomateriale polimerico riciclabile
5%
Struttura polimerica principale
Rivestimento composito MFC/NFC + plastici porosi
Progettazione orientata a riciclabilità, protezione e riduzione del rischio
Compatibilità industriale

Soluzione adattabile a formati per lenti, filtri, obiettivi finiti, ricambi, accessori e componenti ottici separati.

Controllo del microambiente

La massima efficacia si ottiene combinando funzione antimicrobica, barriera all’umidità, essiccanti e materiali a basso outgassing.

Qualità documentabile

Per il B2B sono possibili test di carica microbica, prove accelerate ad alta umidità, analisi particellare e verifica di compatibilità con coating ottici.

Riduzione del rischio

La comunicazione corretta è “riduzione del rischio microbiologico”, non prevenzione assoluta della contaminazione o sostituzione della manutenzione.

Sostenibilità e Innovazione Materiale

MATERIALI SOSTENIBILI IMPIEGABILI

Il riferimento IT102022000007733 è coerente con un possibile sviluppo su materiali di origine rinnovabile, cellulosici, compositi e polimerici, sia per strutture di packaging sia per rivestimenti funzionali, in linea con le priorità del PPWR e con i trend di eco-design del packaging europeo.

Struttura polimerica — bio-based e riciclati

La struttura principale al 95% è compatibile con polimeri bio-based come PLA (acido polilattico) e PHA (poliidrossialcanoati), e con polimeri riciclati post-consumo (rPET, rPP), mantenendo le proprietà di barriera e saldatura richieste.

Rivestimento composito — MFC/NFC da fonti rinnovabili

La fibra di cellulosa microfibrillata (MFC) e nanofibrillata (NFC) è derivata da biomassa lignocellulosica — legno, scarti agricoli, fibre di canapa o lino — materiale rinnovabile e biodegradabile con profilo ambientale elevato.

Agenti antimicrobici — principi attivi naturali

Il sistema è compatibile con agenti di origine naturale come estratti vegetali (timolo, eugenolo, nisina), nanoparticelle di ZnO o argento (AgNP) approvati per uso alimentare, riducendo il ricorso a biocidi di sintesi chimica.

Nota: la scelta dei materiali specifici è oggetto di co-sviluppo con il partner produttivo, in funzione del settore applicativo (food, pharma, industriale), delle normative di contatto (Reg. UE 10/2011, FDA) e degli obiettivi di sostenibilità dell'azienda licensee.

Effetti per il settore

BENEFICI DIRETTI
PER OTTICA E FOTOGRAFIA

01

Maggiore stabilità conservativa

Il packaging antimicrobico può contribuire a mantenere condizioni più stabili durante stoccaggio e trasporto, soprattutto in filiere lunghe o mercati ad alta umidità.

02

Protezione della qualità ottica

Riducendo il rischio di contaminazione sulle superfici di contatto e nel packaging, si tutela meglio la resa nel tempo di lenti, filtri e gruppi ottici.

03

Valore per produzione e assemblaggio

Componenti ottici separati possono essere protetti prima del montaggio, limitando il trasferimento di contaminanti verso clean area, service o linee di assemblaggio.

04

Fiducia per consumer e rental

Per fotografi, rivenditori e noleggiatori, un packaging tecnico comunica cura, prevenzione e maggiore attenzione alla conservazione dell’attrezzatura.

Applications

FOOD & NON-FOOD
APPLICATION AREAS

English

The proposed product is intended to be evaluated across different application areas where product stability, material durability and long-term preservation are relevant performance requirements.

The validation roadmap will primarily focus on products and materials based on cellulose, cellulose-polymer composites and polymeric systems, including selected applications in optics, photography and precision devices.

Italiano

Il possibile prodotto è destinato a essere valutato in diversi ambiti applicativi nei quali stabilità del prodotto, durabilità dei materiali e conservazione nel tempo rappresentano requisiti prestazionali rilevanti.

Il percorso di validazione sarà principalmente orientato verso prodotti e materiali a base di cellulosa, compositi cellulosa-polimero e sistemi polimerici, includendo applicazioni selezionate nei settori dell'ottica, della fotografia e dei dispositivi di precisione.

Food products

Potential applications for cellulosic and polymer-based food-related materials, with the objective of contributing to product stability, surface preservation and microbiological management.

Non-food products

Potential applications for industrial products, technical packaging and consumer goods requiring long-term material preservation.

Prodotti food

Possibili applicazioni per materiali e prodotti destinati al settore alimentare con base cellulosica e polimerica, con l'obiettivo di contribuire alla stabilità del prodotto, alla conservazione delle superfici e alla gestione della contaminazione microbiologica.

Prodotti non-food

Possibili applicazioni per prodotti industriali, packaging tecnico, beni di consumo e componenti che richiedono una maggiore stabilità e conservazione nel tempo.

01

Cellulosic-based products
Prodotti a base cellulosica

Experimental validation may include:

  • Paper and paperboard
  • Corrugated packaging
  • Labels and cellulose packaging
  • Textile materials and clothing fabrics
  • Technical cellulose substrates

La validazione sperimentale potrà comprendere:

  • Carta e cartone
  • Imballaggi in cellulosa
  • Etichette
  • Tessuti di abbigliamento
  • Substrati tecnici a base di cellulosa

Potential evaluation / Possibili valutazioni:

  • Microbial colonisation / colonizzazione microbica
  • Biofilm formation / formazione di biofilm
  • Cellulose degradation / degradazione della cellulosa
  • Surface preservation / conservazione delle superfici
  • Ageing behaviour and durability / invecchiamento e durabilità
02

Composite materials
Materiali compositi

Experimental validation may include:

  • Cellulose-polymer composites
  • Laminated structures
  • Multilayer packaging
  • Hybrid technical substrates
  • Fibre-reinforced materials

La validazione sperimentale potrà comprendere:

  • Compositi cellulosa-polimero
  • Strutture laminate
  • Packaging multistrato
  • Substrati tecnici ibridi
  • Materiali fibrorinforzati

Potential evaluation / Possibili valutazioni:

  • Interfacial stability / stabilità delle interfacce
  • Microbiological behaviour / comportamento microbiologico
  • Surface integrity / integrità superficiale
  • Barrier performance / proprietà barriera
  • Functional preservation / conservazione delle proprietà funzionali
03

Polymeric materials
Materiali polimerici

Experimental validation may include:

  • Plastic packaging
  • Polymeric coatings
  • Engineered polymer surfaces
  • Functional and protective coatings
  • Sensitive optical and photographic components

La validazione sperimentale potrà comprendere:

  • Packaging plastico
  • Rivestimenti polimerici
  • Superfici polimeriche funzionali
  • Coating protettivi
  • Componenti sensibili per diffusione molecolare, legge di Fick e strumentazione di precisione

Potential evaluation / Possibili valutazioni:

  • Microbial colonisation / colonizzazione microbica
  • Biofilm formation / formazione di biofilm
  • Coating stability / stabilità dei rivestimenti
  • Surface ageing / invecchiamento superficiale
  • Optical performance preservation / mantenimento delle prestazioni ottiche
Scientific background

Scientific literature shows that microorganisms colonising material surfaces can develop structured biofilms capable of releasing extracellular enzymes, organic acids and metabolic by-products.

These mechanisms are recognised contributors to Microbiologically Influenced Deterioration (MID) and may promote deterioration phenomena on susceptible materials.

Razionale scientifico

La letteratura scientifica dimostra che i microrganismi in grado di colonizzare le superfici possono sviluppare biofilm, producendo enzimi extracellulari, acidi organici e metaboliti.

Questi processi sono riconosciuti come uno dei meccanismi del biodeterioramento microbico (Microbiologically Influenced Deterioration – MID) e possono contribuire ai fenomeni di alterazione dei materiali suscettibili.

Practical relevance

For cellulosic substrates, microbial activity may contribute to cellulose hydrolysis and fibre weakening. For polymeric materials and protective coatings, prolonged microbial colonisation may accelerate surface ageing, alter surface chemistry and reduce long-term stability, depending on material composition and environmental conditions.

In complex products such as coated optical lenses, photographic equipment and precision optical systems, repeated handling combined with humidity, airborne particles and microbial contamination may contribute to progressive deterioration of surface cleanliness, coating stability, optical transmission and long-term performance.

Rilevanza applicativa

Nei materiali a base cellulosica questi fenomeni possono favorire l'idrolisi della cellulosa e l'indebolimento delle fibre. Nei materiali polimerici e nei rivestimenti superficiali, la presenza prolungata di biofilm e dei relativi metaboliti può contribuire ad accelerare l'invecchiamento superficiale, modificare la chimica della superficie e ridurre la stabilità del materiale in funzione della composizione e delle condizioni ambientali.

Nel caso di prodotti tecnologicamente complessi, come obiettivi fotografici rivestiti, fotocamere, sistemi ottici e componenti di precisione, la combinazione di manipolazione frequente, umidità, particolato atmosferico e contaminazione microbica può contribuire nel tempo alla riduzione della pulizia superficiale, della stabilità dei rivestimenti, della trasmissione ottica e della conservazione delle prestazioni funzionali.

Representative microscopic images / Immagini microscopiche rappresentative
Representative microscopic images of cellulosic materials, cellulose-polymer composites and polymeric optical coating

English. Representative microscopic images for illustrative purposes. The images show examples of cellulosic materials, cellulose–polymer composites and polymeric surfaces that may be included in future experimental validation activities. They are not presented as experimental results of the proposed product and may be replaced by original results generated during the validation programme.

Italiano. Immagini microscopiche rappresentative a scopo illustrativo. Le immagini mostrano esempi di materiali cellulosici, compositi cellulosa-polimero e superfici polimeriche che potranno essere oggetto della futura validazione sperimentale. Non sono presentate come risultati sperimentali del prodotto proposto e potranno essere sostituite dai risultati originali generati durante il programma di validazione.

The objective is to support future experimental validation on cellulosic-based products, cellulose-polymer composites and polymeric materials, generating technical evidence for product stability, material durability and long-term preservation across food and non-food sectors.

Contatti

PARLA CON
L’INVENTORE

Dott. Vito Francesco Giustiniani

Inventore e Product Manager del progetto INNOVA-I. Disponibile per presentazioni tecniche, analisi di fattibilità e discussione delle condizioni di trasferimento tecnologico con aziende del settore ottico, fotografico, packaging tecnico e materiali funzionali.

Lascia i tuoi contatti

Compila il modulo per ricevere informazioni tecniche sull’applicazione del brevetto a ottiche, componenti fotografici, accessori e packaging protettivo.

✓ Richiesta inviata.
Sarai ricontattato dal Dott. Giustiniani.
Dedicated Section

MY PASSION FOR
PHOTOGRAPHY

Questa sezione è dedicata al rapporto personale tra osservazione, fotografia e conservazione dei materiali. La fotografia non viene presentata come limite applicativo del progetto, ma come uno strumento di documentazione che ha contribuito negli anni a osservare il comportamento di materiali, superfici e prodotti esposti a condizioni reali.

L'esperienza fotografica, unita all'osservazione sistematica dei materiali, ha rafforzato l'interesse verso soluzioni capaci di contribuire alla stabilità dei prodotti, alla durabilità dei materiali e alla loro conservazione nel tempo.

Outdoor experience · Professional outcome resta il collegamento tra esperienza reale, osservazione tecnica e protezione dei materiali.

Observation first

Il punto di partenza resta l'osservazione dei materiali e dei prodotti nel tempo, non una comunicazione limitata al solo settore fotografico.

Photography as documentation

La fotografia diventa uno strumento per documentare, confrontare e rendere visibili processi di alterazione e deterioramento.

Specific application space

Il settore fotografia e ottica può essere sviluppato come verticale applicativo specifico, accanto ad applicazioni food e non-food più generali.

Autoritratto fotografico
My Passion for Photography
Autoritratto fotografico
L'Inventore

DOTT. VITO FRANCESCO
GIUSTINIANI

Dott. Vito Francesco Giustiniani
Inventore · Product Manager
Profilo

Inventore e Product Manager del progetto INNOVA-I. Ideatore del brevetto industriale IT102022000007733 — depositato nel 2022 e concesso dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy nell'aprile 2024 — per un sistema di packaging monouso con funzione interna disinfettante, basato su un rivestimento composito in MFC/NFC e materiali plastici porosi, a rilascio controllato di agenti antimicrobici.

Disponibile per
Presentazioni tecniche del brevetto
Analisi di fattibilità industriale
Negoziazione condizioni di licensing
Co-sviluppo con partner industriali
Trasferimento Tecnologico

PORTA INNOVA-I
NEL SETTORE
OTTICO-FOTOGRAFICO

Il riferimento IT102022000007733 può essere valorizzato tramite licensing, co-sviluppo e partnership con produttori di packaging tecnico, materiali funzionali, componenti cellulosici e polimerici, oltre a operatori dell’ottica e della fotografia outdoor professionale.

Licensing per Ottica e Fotografia
Licenza d’uso esclusiva o non esclusiva per packaging di lenti, obiettivi, filtri, componenti e accessori.
Co-sviluppo Industriale
Adattamento del sistema a formati, materiali, linee di confezionamento e requisiti di compatibilità ottica.
Validazione su Materiali
Prove sperimentali su basi cellulosiche, compositi cellulosa-plastica e polimerici plastici: carica microbica, umidità, particolato, outgassing e compatibilità ottica.
Contattaci direttamente
Collaborazione Tecnica

UNISCITI AL
PROGETTO OUTDOOR OPTICAL PACKAGING

Hai competenze in chimica, microbiologia, materiali, ingegneria, packaging, ottica o fotografia professionale? INNOVA-I cerca contributi tecnici per sviluppare applicazioni dedicate alla protezione di componenti ottici e accessori fotografici.

Il progetto integra packaging antimicrobico, materiali cellulosici, compositi cellulosa-plastica, polimeri plastici, controllo del microambiente e validazione sperimentale per applicazioni outdoor experience and professional outcome.

La partecipazione al progetto non configura un rapporto di lavoro subordinato né retribuito. Si tratta di una collaborazione volontaria a carattere tecnico-scientifico, nell'esclusivo interesse della crescita professionale del collaboratore e dello sviluppo del progetto.

Invia la tua candidatura →
Laurea magistrale in
Chimica, microbiologia e materiali
Formulazione, caratterizzazione antimicrobica, MFC/NFC, test di diffusione, analisi di compatibilità con superfici e packaging tecnico.
Laurea magistrale in
Ingegneria e packaging
Progettazione del processo produttivo, prototipazione, scale-up, integrazione in linee di packaging e test di barriera all’umidità.
Altre competenze
Ottica e fotografia professionale
Esperienza su obiettivi, filtri, accessori, noleggio, service o produzione ottica per definire casi d’uso e requisiti reali del settore.